定量包裝秤屬于計量器具中的重力式自動裝料衡器，因此，在設(shè)備安裝時就需要**設(shè)備的安裝平臺的穩(wěn)定性。平臺支撐一定要遠(yuǎn)離大型動力設(shè)備以避開振動源，支撐物一定要有足夠的剛度和穩(wěn)定性，不可將秤體與振動的設(shè)備連在一起。要給標(biāo)定，維修，和更換部件提供足夠的活動空間。若成品倉有強烈的震動，必須使秤體與倉體分離，采用軟連接過渡，以提高稱量精度。軟連接高度不應(yīng)超過5厘米。類似問題在許多工程中被忽視，從而造成計量計量精度不穩(wěn)定，加固平臺后計量精度恢復(fù)正常。

在工藝上，為**計量的穩(wěn)定，對物料的來料穩(wěn)定也有要求，來料均勻穩(wěn)定是**計量精度的前提，這和家用電器要運行穩(wěn)定必須要**電壓的穩(wěn)定是一個道理。因此，在正常生產(chǎn)過程中要**緩沖倉內(nèi)有一定物料（5包以上），有條件的加裝低料位連鎖，到達(dá)低料位后停止打包，等待來料，否則會影響打包精度。此類問題在許多工程中也是頻繁出現(xiàn)，在預(yù)混料包裝工段更應(yīng)該注意這一點。
因此，針對客戶使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)的一些問題，小編為大家整理了如下一些常見問題及解決方法：
1、每包均比設(shè)定的理論目標(biāo)值多(或少)且比較穩(wěn)定一致。
處理方法：應(yīng)將"提前量"增大(或減少)，進(jìn)入"配方"狀態(tài)，將提前量值增大或減小,(增大或減小值根據(jù)誤差情況決定)。
2、每一次儀表顯示值都非常接近設(shè)定目標(biāo)量,但經(jīng)電子臺秤校驗實際重量都多(或少)。此時,表明秤量間距標(biāo)定不準(zhǔn)。
處理方法：應(yīng)進(jìn)行秤量間距（即量程）標(biāo)定(應(yīng)急處理時也可不重新標(biāo)定,只需改變"目標(biāo)值"的值,直至實際包重與理論值之差在認(rèn)可誤差范圍內(nèi))。
3、連續(xù)秤量發(fā)現(xiàn)稱重值不穩(wěn)定,每包料忽多忽少。
處理方法：在這種情況下,應(yīng)首先排除是否有外界因素影響稱重。

影響稱重的外界因素有：
1、機械安裝的穩(wěn)定性不好,工作時整體晃動,震動明顯。
解決方法：加固平臺，確保秤體穩(wěn)定。
2、來料不穩(wěn)定,時多時少或時有時無,或物料結(jié)拱,又意外塌落現(xiàn)象。
解決方法：更改緩沖倉結(jié)構(gòu)，或更改來料途徑，確保來料均一穩(wěn)定。
3、電磁閥氣缸的動作不夠靈活準(zhǔn)確。
解決方法：檢查氣缸和電磁閥的密封性，以及氣壓是否穩(wěn)定，必要時更換氣缸電磁閥。
4、稱重環(huán)節(jié)受到不定時的外力(如工作車間強力電風(fēng)扇)影響等。
解決方法：去除外力影響。
5、連同包裝袋一同稱量時,也要考慮包裝袋自身重量的離散性。
如沒有外界因素影響，說明快加料停的時間較晚，沒有給慢加料留足夠的稱量時間。此時，應(yīng)將慢加料值增大，直到每包重量比較一致或非常接近為止。當(dāng)然針對不同的物料（尤其是比重或顆粒大小相差較大的物料），也需要調(diào)整給料部分上的流量閘門的開度大小，調(diào)整的原則是比重輕、顆粒大的物料在慢加料時流量閘門的開度需要適當(dāng)?shù)拈_大一些，以**給料的連續(xù)均一。在進(jìn)行動態(tài)調(diào)整時,不要盲目追求速度,應(yīng)該把稱量結(jié)果是否準(zhǔn)確放在前面,在確保精度的前提下逐步提高速度,以便達(dá)到我們期望的既高速度又高精度的目的。